MetalFuse
Il sistema Raise3D MetalFuse è composto dalla stampante 3D per metallo da scrivania Forge1, dal forno di debinding catalitico D200-E, dal forno di sinterizzazione S200-C, dal slicer ideaMaker Metal, ed è compatibile con i filamenti Ultrafuse® Metal di BASF Forward AM. Le principali applicazioni delle parti metalliche prodotte con la stampa 3D FFF sono gli utensili, le maschere e i supporti, le parti funzionali e i prototipi, e la produzione in piccoli lotti.
Nuova tecnologia, un salto in efficienza
MetalFuse utilizza il processo di debinding catalitico, che riduce del 60% i tempi di lavorazione, e aumenta la densità della parte fino al 97% della densità del ferro battuto.
Software di slicing specializzato
Una versione speciale di ideaMaker offre modelli ottimizzati per questo tipo di stampa, tenendo conto del processo di sinterizzazione e debinding che può essere abbinato a MetalFuse. Questa versione speciale di ideaMaker presenta anche un processo di slicing semplificato.
Adottare un processo collaudato nel tempo
Il forno di debinding catalitico (D200-E) e il forno di sinterizzazione (S200-C) vengono utilizzati per post-processare le “parti verdi”, in modo simile al processo sviluppato sulla base delle conoscenze di BASF provenienti dalla Metal Injection Molding (MIM).
Vantaggi di Raise3D MetalFuse rispetto ad altre soluzioni di stampa metallica FFF esistenti
Il debinding catalitico con acido ossalico è un processo sicuro ed ecologico. Inoltre, secondo i test interni di Raise3D, il debinding con un metodo catalitico permette una riduzione del 60% nel tempo di debinding, e un aumento della densità della parte fino al 98% della densità del ferro battuto.
Filamento metallico di alta qualità di BASF
Utilizzando i filamenti metallici Ultrafuse 316L e Ultrafuse 17-4 PH di BASF Forward AM, MetalFuse è in grado di garantire una maggiore ripetibilità nella stampa e una resa maggiore.
